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分析青岛小型注塑机的螺杆为什么会打滑

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分析青岛小型注塑机的螺杆为什么会打滑

发布日期:2018-12-19 作者: 点击:

青岛小型注塑机告诉你注塑机的螺杆为什么会打滑

普遍使用高速注塑机来缩短注塑周期,提高生产效率。然而,在注塑产品的生产过程中,注塑机螺杆的滑移是一个大问题。特别是在处理吸湿材料(如尼龙)时,树脂的高含水量会导致注塑机的螺杆打滑。不适当的干燥会显著降低材料的粘度,并在桶中产生水蒸气,从而降低螺杆的输送能力。因此,水分分析仪可以在加工前用于确定干燥材料的水分含量,从而使材料的干燥程度达到供应商的保证值。

注塑机的螺杆打滑会导致材料劣化,从而影响产品质量。螺丝打滑的原因是什么?如何“抓住”滑动的螺丝?当机筒螺杆滑动时,材料可能会聚集在进料口,无法正常输送到注塑机的末端。当螺杆在料筒中旋转和后退以输送材料并为下一次注射做准备时,塑化部分会发生螺杆滑移。

小型注塑机

此时,螺杆的旋转仍在继续,但螺杆的轴向运动将停止,即会发生滑动。螺杆的滑动通常会在注射前降解材料,降低产品质量(如缺少材料)并延长成型周期。螺杆打滑有许多原因,可能与以下因素有关:背压过高、筒体端部过热或过冷、筒体或螺杆磨损、进料段螺纹过浅、料斗规划不当、料斗堵塞、树脂润湿、树脂润滑过度、材料过薄以及树脂和回收材料切割不当。

筒体末端的过冷是螺杆打滑的主要原因之一。注塑机的料筒分为三部分。然后,即装料部分,将形成一层熔融膜,以便在加热和压缩过程中粘到螺杆上。没有这种薄膜,颗粒不容易被运送到前端。

注塑机进料段中的材料必须加热到轻临界温度,以在该接合处形成熔融膜。然而,通常物料在进料段的停留时间太短,无法达到所需的温度。这种环境通常发生在小型注塑机上。如果停留时间太短,聚合物的熔融和包含过程将不会完成,导致螺杆打滑或失速。


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