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注塑机的常见问题

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注塑机的常见问题

发布日期:2021-12-30 作者: 点击:

下面就由二模板注塑机厂家带您了解:

一:塑料机问题

问题:是做PP料的,生产制造中发生放料不够,致发生半拉胚,技术人员清理了胶体溶液真空电磁阀,安上后仍是合模力不足,基本确诊为比例放空阀毁坏,我想问一下大神也有别的根本原因吗,如今设备在慢速度运作,只有将放料停止部位调高,基本上能达到注入量?

振业注塑加工解释:

第壹个缘故很有可能你的开料口“铁路桥”与此同时背压式太低了。与此同时熔胶警报時间太长了。

第贰个因素是料沾挤出机螺杆了,由于后面挤出机螺杆溫度太高了。

第三个缘故看是否有料温超,造成漏流比较严重?

第四个缘故是熔胶电机的问题,密封性塞坏掉沒有?真空电磁阀是否有阻塞?熔胶工作压力能否上的去?

看是否喷头溢胶,造成胶从前边外露了加

二:塑料机锁合模力与较大射胶工作压力

问题:塑料机锁合模力一定要超过髙压锁合模力吗?或是锁合模力要超过较大射胶工作压力?

振业注塑加工解释:

先锁合模力≥结构内工作压力×成形品展开面积

大结构内工作压力一般造成在试压逐渐后,便是模芯工作压力曲线图高处的部位。

锁合模力的简易优化算法,锁合模力=1.1*凹模的展开面积(cm²)×原材料工作压力指数(T/cm2)

原材料工作压力指数与料的黏度相关,黏度大的可以选值小一点,相反反然,例如PS可以选0.3,PA可以选

二模板注塑机

三:塑料机型号及试压時间

问题:塑料机为何射出去一段也有好不必要量时就逐渐试压了呢?是否转保压時间过短了?

88T的塑料机,在打一个1出4的商品,4穴加过流道共为92g。用射压和弹速全是65或全是70时,商品外型非常好,仅仅制冷时产生涨缩。

之后他人提议我再降弹速,如不好,在低弹速时加一些射压,但目前发觉在低弹速时,在射4段,边角余料也有约10上下时就逐渐试压了,保压下去边角余料也有4上下。加我ypml001,迅速入群,把握创业商机

之前用65弹速和射压时,射4段边角余料为1,试压时佐料为1.2,我觉得放料值应该是准确的吧!我在想是否转保压時间太快?由于近期一直在打其他商品,因此不可以拿那模貝上来试,只有先问一问了。

振业注塑加工解释:

你注入界面设置毫无疑问设置成時间转换,原来弹速快到了转换点仅有1,如今弹速慢到了转换点是10,便是这缘故。解决方案是把時间转换時间增加,与此同时以部位转换为主体。

部位转换和時间转换是相互之间填补,便是部位转换为主体,時间转换做为安全模式罢了。涨缩缘故许多这儿不详谈,但原来基本参数不太好:

1.射胶太强,射胶完毕后试压几乎失灵了,那样非常容易胀模,仅有在长步骤的偏激状况下能用,一般不能用。

2.料垫过短,料垫仅有1点几乃至4点几太小了。适度延长些。


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关键词:大型注塑机,小型注塑机,二模板注塑机

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