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注塑机调机三大步骤

2023-04-12 08:48:11

事实上,注塑机的维护是一项艰巨的任务,但也是一个不断学习和进步的过程。只要掌握了注塑机的基本工作原理和基本工作方法,就可以探索出一套维护工作程序,无论各种型号,都可以确保注塑机的正常工作和运行。

维修人员首先要了解和掌握注塑机操作说明书中的内容,熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路和油路,了解和掌握注塑机正常工作时的机械、电路和油路工作过程,了解和掌握电气部件和液压部件的检查和维护使用方法。了解正常工作状态和异常工作状态,避免误判和误拆。

注塑机调机又怎么做呢?又分为几个步骤?以下科骏机械与您分享注塑机调机的三个步骤:

首先,在设置参数之前,需要确认和准备设置参数。

确定材料干燥、模温和加热筒温度是否正确设定并达到可加工状态。

检查开闭模和顶出的动作和距离设置。

Z大值为60的射出压力(P1)设定%。

4.保持压力(PH)Z大值30设置%。

5.Z大值设定射速(V1)为40。%。

6.螺杆转速(VS)设定在60RPM左右。

7.背压(PB)设置在10kg/cm2左右。

8.松退约设定为3mm。

保压切换位置设定在螺杆直径30。%。例如φ一个100毫米的螺钉,设置30毫米。

计量行程略短于计算值。

11.总射出时间稍短,冷却时间稍长。

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二,手动操作参数修正

1锁定模具(确认高压上升),射出座位前进。

在螺杆完全停止之前,手动射出,并且注意停止位置。

螺杆旋退进料。

冷却后,开模取出成型产品。

5.重复⑴~⑷D一步,螺钉终停止在螺钉直径的10%~20%位置,且成型产品无短射、毛边、白化、开裂等现象。

三是修正半自动运行参数。

修改计量行程[计量终点]将射出压力提高到99。%,并且将保压暂调为0,将测量终点S0向前调至短射,然后向后调至毛边,以其中间点为选择位置。

2.修正出速度,将PH恢复到原来的水平,上下调整射速,找出短射和毛边的个别速度,以中间点为合适的速度[现阶段也可以进入多阶段速度对应外观问题的参数设置]。

保持压力修正上下调整保持压力,找出发生表面凹陷和毛边的个别压力,选择保持压力的中间点。

保压时间[或射出时间]的修正逐渐延长保持时间,直至成型产品重量明显稳定为明确选择。

调整冷却时间,逐步调整冷却时间,并确认以下情况可满足:

(1)成型产品被顶出、夹出、修整,包装无白化、凸起或变形。

模具温度可以平衡稳定。简单算法,肉厚过4毫米的产品冷却时间:

(3)理论冷却时间=S(1 2S) ….模具温度低于60度。

(4)理论冷却时间=1.3S(1 2S) ….过60度的模具[S表示成型产品的大肉厚]。

6.修正塑化参数

(1)确认背压是否需要调整;

调整螺杆转速,使测量时间略短于冷却时间;

确定测量时间是否稳定,可以尝试调整加热圈温度的梯度。

(4)确认喷嘴是否有滴料,主流道是否有猪尾或粘模,成品是否有气痕等现象,适当调节喷嘴温度或松动距离。

7.多段保压和多段射速的运用

(1)一般而言,注射应以高速为原则,不影响外观,但在浇口间和保压切换前应以较低的速度进行;

为了避免成型产品中应力残留过高,使成型产品容易变形,保压应逐渐降低。


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