小型注塑机
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注塑机调机问题

2024-10-30 10:21:14

注塑机调机是一个复杂且精细的过程,涉及多个系统和参数的调整。以下是一些常见的注塑机调机问题及相应的解决方法:

一、注塑机的基本组成及工作原理

注塑机主要由机械部分、液压部分和电气部分组成。其工作原理是将热塑性塑胶颗粒加热熔融,通过螺杆挤压进入模具型腔,冷却固化后形成成型品。

二、常见问题及解决方法

安全门问题

问题描述:安全门无法正常打开或关闭,或安全门行程开关故障。

解决方法:检查安全门前行程开关,并修复或更换损坏的部件。

电源问题

问题描述:注塑机电源故障,如电箱内24V5A电源损坏。

解决方法:检查电箱内电源,更换损坏的保险及电源盒。

液压问题

问题描述:液压系统故障,如阀芯卡住、液压安全开关未压合等。

解决方法:清洗阀芯,检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。同时,检查液压油管是否断开,重新接好油管;检查润滑油油量,加大润滑油量。

锁模问题

问题描述:锁模力不足或过大,锁模不起高压,超出行程等。

解决方法:检查模具是否需要大锁模力,调低锁模力;检查液压限位是否超过行程,电子尺行程位置是否合适;检查调模是否合适,适当调模向前。同时,检查锁模阀芯是否完全复位,增加下一个动作的延时时间。

开锁模速度及压力问题

问题描述:开锁模速度或压力调整不当。

解决方法:设定流量和压力参数,调节流量比例阀孔或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。同时,检查开锁模速度、压力是否适当,加大开锁模压力、速度。

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电子尺及传感器问题

问题描述:电子尺零位变化或传感器故障。

解决方法:检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。同时,检查传感器是否损坏或接线不良,更换损坏的传感器或重新接线。

油泄漏问题

问题描述:油制板泄漏、开模阀泄漏等。

解决方法:检查或更换特快锁模阀、开模油阀等部件。同时,检查油管及油缸中是否有空气,进行排气处理。

模具及塑件问题

问题描述:模具磨损、塑件收缩等。

解决方法:检查二板导轨及哥林柱磨损情况,更换磨损的部件;加注润滑油。同时,根据塑料的收缩范围、塑件壁厚、形状等因素调整模具设计参数。

三、调机五要素

在注塑机调机过程中,需要关注时间、位置、压力、速度和温度这五个要素:

时间:注塑机的各动作程式都将产生相应的时间,产品生产周期长短取决于对每个动作步骤的优化。

位置:注塑机各移动部位位置计量由各电子尺或传感量进行计量,都由位置设定来进行距离与容量控制。

压力:压力是电动马达带动泵浦蓄能产生动力,每个动作都需相应的压力推动油缸工作。

速度:各动作都需设置相应的速度,速度影响行进的快慢和运行平稳性。

温度:各塑胶料特性不同,需设置不同的料管温度,包括烘料温度、模温等。

综上所述,注塑机调机问题涉及多个方面和参数,需要综合考虑各种因素进行精细调整。在实际操作中,应根据具体情况进行针对性的检查和调整,以确保注塑机的正常运行和产品质量。


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