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简述大型注塑机在使用过程中的注意事项--鑫科源

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简述大型注塑机在使用过程中的注意事项--鑫科源

发布日期:2019-09-10 作者: 点击:

鑫科源简述大型注塑机在使用过程中的注意事项

注塑机的温升过高:机器的热变形,油的粘度降低,橡胶密封变形,油的氧化加速,空气的组分压力也增加降低。

危害之一:机器的热变形

由于匹配间隙较小,液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住,这会引起故障并影响液压系统的传动精度,导致部件的工作质量差。

危害2:降低油的粘度

注塑机中过度的温度升高将导致油的粘度降低,泄漏增加,并且泵容积效率和整体系统效率显着降低。随着油的粘度降低,诸如滑阀的运动部件的油膜变薄并被切割,并且摩擦阻力增加,导致磨损增加。

危险3:使橡胶密封圈变形

注塑机温度过高会使橡胶密封圈变形,加速老化失效,降低密封性能和使用寿命,造成泄漏。

危害4:加速油氧化和变质

如果注塑机的温度升高过高,则会加速油的氧化和劣化,使沥青材料沉淀,并降低液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口,导致压力阀卡住并且不能移动,金属管被拉长并弯曲,甚至破裂。

危险5:导致部件质量不佳

如果大型注塑机的温度升高太高,则部件的工作质量将恶化,并且油中的溶解空气将逸出并产生气穴,导致液压系统的工作性能降低。液压系统的理想工作温度应在45到50度之间,因为液压系统是根据所选压力油的粘度设计的,但粘度会随着油温的变化而变化,这会影响液压系统的工作温度。系统。气缸,液压阀等部件降低了控制精度和响应灵敏度,尤其适用于注塑机。同时,如果温度过高,会加速密封的老化,使其硬化和破裂;如果温度过低,处理能耗会很大,运行速度会降低。因此,须密切关注液压油的工作温度。高油温有很多原因,但主要是由于油路故障或冷却系统故障。

  途径

(1)根据不同的负载要求,始终检查并调整压力使其恰到好处。

(2)合理选择液压油,特别是油粘度,在条件允许的情况下,尽量使用较低的粘度来降低粘度摩擦损失。

(3)改善运动部件的润滑状况,减少摩擦损失,有利于降低工作负荷,减少热量。

(4)提高液压元件和液压系统的装配质量和精度,严格控制配件的配合间隙,改善润滑条件。采用摩擦系数小,密封结构改进的密封材料,尽可能降低液压缸的起动力,减少机械摩擦损失产生的热量。

(5)必要时添加冷却装置。

鑫科源简述大型注塑机在使用过程中的注意事项

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