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如何控制注塑机的开模和合模?

2023-02-13 00:00:00

如何控制注塑机的开模和合模?

注塑机开模控制:将熔化的塑料注入模腔,直至冷却完成,模具打开并拉出产品。开放过程也分为三个阶段。一阶段慢慢打开,以防止模具中的生产物撕裂。

在快速开放的二阶段,缩短开放时间。在第三阶段,缓慢开放可以减少开放惯性引起的冲击和振动。

注射成型机合模控制:

夹具是一种具有巨大机械推力的塑料高压注射和充电模具,能拉紧模具,防止注射成型过程中熔化,从而产生巨大的开放力。

关闭安全门后,每个行程开关发出信号,夹紧动作立即开始。首先是移动模板,以较慢的速度开始,向前移动一小段距离,然后按下原来较慢的开关,分离杠杆压力块,使活动板快速向前旋转。当靠近夹具末端时,杠杆另一端的压杆按下慢开关。此时,活动板慢慢旋转,低压前进。

在低压夹紧过程中,如果模具之间没有障碍物,可以用高压开关轻轻关闭。旋转高压是拉直机器铰链,完成夹紧动作。这个距离很短,通常只有0.3~1.0mm。高压旋转时,限位开关将到达夹紧结束。此时,动作将停止,模具合成过程将结束。

机器的夹紧结构是全液压和机器连接。无论结构类型如何,连杆终都会完全伸直,实现联合主力。伸直连杆的过程是打开活动板和尾板,增加四个杠杆的应力。

夹紧力的大小可以在夹紧力的瞬间知道嘴的高值可以在液压表上升。如果夹紧力大,液压系统的嘴的高值会增加,反之亦然。小型注塑机没有夹紧液压计,因此模具是否真的拧紧取决于连杆的拉直。

当一台机器关闭模具时,如果连杆不能轻易伸直, “几乎”伸直,或者几对连杆中的一对不能完全伸直,模具在注射成型时会膨胀,生产过程中会出现飞边或其他问题。


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